Profesionalne klimatyzatory przenośne

Nowoczesny profesjonalny/przemysłowy mobilny klimatyzator przenośny PROCOOL 9000 jest typowym urządzeniem typu MONOBLOC to doskonałe rozwiązanie wszędzie tam, gdzie niemożliwe jest zastosowanie klimatyzatora stacjonarnego.
Urządzenie klimatyzacyjne składa się z jednego bloku mieszczącego w sobie skraplacz oraz parownik, które stawia się na zewnątrz pomieszczenia. Wyposażony jest w elastyczną rurę dostarczającą zimne powietrze. Posiada uchwyt oraz kółka, umożliwiające jego proste przemieszczanie.

Klimatyzator – zalety i funkcje urządzenia:

  • nowoczesna metalowa obudowa z wyświetlaczem LCD,
  • sterowanie elektroniczne,
  • kółka ułatwiające przemieszczanie urządzenia,
  • przystosowany do pracy w wysokich temperaturach otoczenia,
  • ekologiczny czynnik chłodniczy R410A,
  • kolor: stalowo-szary,
  • średnica otworu wylotowego/długość rury (zimne powietrze): 300/600 mm,
  • zintegrowana konstrukcja eliminuje konieczność stosowania jednostki zewnętrznej.
Klimatyzator – dane techniczne:
Moc chłodzenia:

2,4 kW

Max. przepływ powietrza do wewnątrz pom.:

300 m3/h

Max. pobór mocy:

1100 W

Zasilanie:

220-240 V / 50 Hz

Osuszanie:

~3,75 l/h

Zakres nastawy temperatury:

22-45 oC

Pojemność zbiornika na wodę:

10 l

Prędkości wentylatora / max. hałas:

2 / 63 dB(A)

Waga:

64 kg

Wymiary (SZERxGŁxWYS):

500x450x106 mm

klimatyzatory monoblok

Opublikowano klimatyzacja | Otagowano , | Dodaj komentarz

klimatyzator FORTE

Zaprojektowany w trosce o funkcjonalność, z wykorzystaniem prostych linii gwarantujących wyważony styl.

Różnorodność jednostek wewnętrznych klimatyzacji (ścienne, kanałowe, kasetonowe, podstropowe, przypodłogowe, szafy) i zewnętrznych, a także ich kompaktowe wymiary stwarzają niemal nieograniczone możliwości zarówno dla aranżacji pomieszczeń, jak i wkomponowania agregatów w otoczenie na zewnątrz budynku. Sprzyja temu także długość instalacji – do 30 m dla serii M i do 120 m dla serii  Slim. Ponadto urządzenia cechuje niezawodność oraz przemyślana konstrukcja ułatwiająca ich konserwację.

Dodatkowo  dba o przeszkolenie instalatorów klimatyzacji /techników serwisu, organizując szkolenia techniczno-montażowe. Dodatkowo dba o przeszkolenie instalatorów/techników serwisu, organizując szkolenia techniczno-montażowe. Dbając o wsparcie techniczne dla swoich partnerów handlowych, zamierza publikować biuletyn techniczny zawierający opis nowatorskich rozwiązań oferowanych produktów i możliwości ich wykorzystania.

W celu zmniejszenia obciążenia akustycznego obsługiwanych pomieszczeń  kładzie duży nacisk na redukcję hałasu emitowanego przez urządzenia. W tym roku została wprowadzona seria , gdzie poziom „cichej pracy” to zaledwie 19 dB przy nominalnym przepływie powietrza zgodnego z normą eurowent (idealny do sypialni). Ale to nie jedyny rodzynek w ofercie – większość modeli oscyluje w widełkach 20-29 dB (Seria M).

Co ważne, jeszcze do niedawna z klimatyzatorem wiązano jedynie funkcję chłodzenia powietrza. Obecnie technologia inverter i nowe czynniki chłodnicze pozwalają na coraz efektywniejsze wykorzystywanie jako pompa ciepła. Oznacza to, że tym samym urządzeniem można chłodzić powietrze (latem) i ogrzewać (zimą i tzw. okresach przejściowych).

Cechy szczególne

Funkcja Good’sleep II
Good’sleep II w porównaniu z rozwiązaniami konwencjonalnymi obniża zużycie energii aż do 36%.

S-Inverter (opcja)
Technologia S-Inverter firmy Samsung pozwala o 50% obniżyć zużycie energii oraz zmniejszyć
głośność agregatu dzięki redukcji wibracji sprężarki.

Wzornictwo i funkcjonalność

Dyskretna linia

Dbałość firmy Samsung o detale jest widoczna w każdym urządzeniu. Delikatna szara linia dyskretnie kontrastuje z białą obudową urządzenia, nadając mu stylowy wygląd.

Panel przedni podnoszony do góry

Wygodnie podnoszony panel przedni klimatyzatora ułatwia dostęp do filtrów urządzenia i jego konserwację.

Gładki panel przedni

Umiejscowienie filtrów w górnej części urządzenia sprawiło, że panel przedni stanowi gładką płaszczyznę, łatwą do utrzymania w czystości.

Opublikowano klimatyzacja, klimatyzator | Otagowano , | Dodaj komentarz

klimakonwektory

Firma Daikin Europe N.V. wzbogacił zakres produkowanych klimakonwektorów 2-u i 4-rurowych o nowy model typu kanałowego. Nową serią jednostek o nazwie FWB są urządzenia w 9 wielkościach o wydajnoś-ciach chłodniczych od 3,0 do 13,0 kW. Zakres przepływów strumienia powietrza wynosi od 500 do 1350 m3/h przy sprężu dyspozycyjnym od 50 do 60 Pa.

Jednostka podstawowa klimatyzacji jest modelem 2-rurowym wyposażonym w filtr akrylowy i opcjonalnie w zawory 2-u lub 3-drogowe. Istnieje również możliwość doinstalowania do jednostki podstawowej wymiennika umożliwiającego pracę w układzie 4-rurowym lub grzałki elektrycznej.

Szerokie możliwości wyboru wymaganego poziomu głośności pracy oraz wydajności jednostek klimakonwektorowych są możliwe dzięki zastosowaniu 3-, 4- i 6-rzędowych wymienników ciepła oraz jednego, dwóch lub trzech wentylatorów odśrodkowych, o niskim poziomie emisji hałasu, z łopatkami zakrzywionymi do przodu. Łatwa możliwość korzystania z 7. zaprogramowanych fabrycznie prędkości obrotowych wentylatora umożliwia użytkownikowi dokonanie optymalnego wyboru za pomocą zdalnego sterownika, 3-ch wielkości strumienia powietrza (prędkości obrotowych wentylatora) dostosowanych do danej aplikacji.

System posiada możliwość sterowania i kontroli maksymalnie 4-ch klimakonwektorów za pomocą jednego zdalnego sterownika połączonego z interfejsem Daikin, zapewniającym automatyczny wybór prędkości obrotowej wentylatora w zależności od różnicy temperatur pomiędzy zadaną (żądaną) a temperaturą w pomieszczeniu.

Wszystkie 2-u i 4-rurowe klimakonwektory Daikin są przeznaczone do zastosowania w systemach wykorzystujących szeroki zakres produkowanych przez firmę wytwornic wody lodowej, ale mogą być również stosowane w dowolnym systemie wodnym.

Opublikowano klimatyzacja, klimatyzator | Otagowano , , | Dodaj komentarz

zawory w instalacjach klimatyzacji

Jednym z zasadniczych celów w projektowaniu instalacji klimatyzacyjnych jest osiągnięcie komfortu cieplnego w pomieszczeniach przy zminimalizowaniu kosztów i problemów eksploatacyjnych. Teoretycznie nowoczesna technika regulacyjna może spełnić najbardziej wysublimowane wymagania odnoszące się do mikroklimatu pomieszczeń oraz przyczynić się do oszczędności energii. W praktyce jednak nawet najbardziej zaawansowane technologicznie regulatory nie pracują w sposób zgodny z oczekiwaniami. W konsekwencji komfort cieplny i koszty funkcjonowania systemu klimatyzacji różnią się niekorzystnie od zakładanych.

Warunki prawidłowej pracy instalacji hydraulicznych
Systematycznie analizując i dokonując oceny zachowania instalacji klimatyzacyjnych można zaobserwować szereg niedoskonałości, z których najistotniejsze to:
– Zadana temperatura nie jest osiągana we wszystkich pomieszczeniach, szczególnie po okresie dużych zmian obciążenia.
– Temperatura wewnętrzna stale oscyluje wokół wartości zadanej, mimo zastosowania nowoczesnych regulatorów. Oscylacje temperatury występują szczególnie przy niskich i średnich obciążeniach.
– Pomimo zapasu mocy w źródle, nie jest możliwe uzyskanie nominalnej mocy we wszystkich odbiornikach, co jest szczególnie widoczne i uciążliwe podczas uruchamiania instalacji.
Powyższe niedomagania pojawiają się pomimo zastosowania nowoczesnych regulatorów. Taki stan rzeczy często wynika z błędów popełnionych przy projektowaniu instalacji oraz z nieprzestrzegania trzech podstawowych warunków hydraulicznych:
– przepływ projektowy musi być osiągalny we wszystkich odbiorach przy pełnym obciążeniu;
– różnica ciśnień na zaworze regulacyjnym nie powinna znacznie się zmieniać;
– przepływy w obwodach hydraulicznych, współpracujących ze sobą, są odpowiednio dobrane.
W świetle powyższych uwarunkowań w dalszej części artykułu przedstawiamy podstawowe informacje dotyczące równoważenia hydraulicznego instalacji chłodniczych (grzejnych) w klimatyzacji.

Zawory równoważące
Dokładne wyregulowanie przepływu w instalacjach klimatyzacji jest możliwe pod warunkiem zastosowania zaworów równoważących. Mogą to być zawory gwintowane STAD (rys. 1) lub kołnierzowe STAF firmy Tour & Andersson Hydronics (rekl. II okładka).
Zawory STAD i STAF umożliwiają przeprowadzenie równoważenia instalacji, bezpośrednie dokonanie nastaw wstępnych dzięki zastosowanej skali cyfrowej na pokrętle, blokadę nastawy przy zachowaniu funkcji odcięcia przepływu, odcięcie przepływu, pomiar natężenia przepływu, spadku ciśnienia i temperatury, a także odwodnienie (STAD). Zawory STAF produkowane są w zakresie średnic od DN 20 do DN 300. Natomiast zawory STAD produkowane są w zakresie średnic od DN 10 do DN 50.
Moc przenoszona przez odbiornik, który jest jednocześnie źródłem chło-du lub ciepła, zależy od temperatury wody zasilającej i jej przepływu masowego. Te parametry wody są regulowane tak, aby osiągnąć moc zapewniającą uzyskanie żądanej temperatury w pomieszczeniach. Taka regulacja jest możliwa wyłącznie wtedy, gdy osiągane rzeczywiste przepływy w układzie są bliskie lub równe zadanym przepływom projektowym.
W praktyce, ze względu na przewymiarowanie urządzeń oraz sposób i jakość montażu, w instalacjach występują przepływy nadmierne i przepływy niedostateczne. W tej sytuacji niezbędne jest hydrauliczne równoważenie układu, które umożliwia osiągnięcie żądanych przepływów w instalacji rzeczywistej.

W systemie dystrybucji ze stałym przepływem (rys. 2a) zawór mieszający jest dobierany tak, by powstały na nim spadek ciśnienia był co najmniej równy projektowanemu spadkowi na odbiorniku. Jeśli suma spadków ciśnienia na odbiorniku i zaworze regulacyjnym wynosi 20 kPa, a dostępna różnica ciśnień (DH) wynosi 80 kPa, to spadek ciśnienia 60 kPa musi być przejęty przez zawór równoważący STAD-1. Jeśli tak się nie stanie, to w tym obwodzie wystąpi przepływ nadmierny wynoszący 200% przepływu projektowego, utrudniający regulację i zakłócający pracę reszty systemu.
Na rys. 2b zawór równoważący STAD-2 spełnia najważniejszą rolę. Bez niego bypass AB byłby zwarciem o ekstremalnym przepływie nadmiernym, powodującym przepływy niedostateczne w pozostałych częściach instalacji. Dzięki zaworowi STAD-2 przepływ pierwotny qp może być zmierzony i ustawiony na poziomie trochę wyższym niż przepływ po stronie wtórnej qs mierzony i ustalany za pomocą zaworu STAD-3.


W systemach ze zmiennym przepływem problemy przepływów niedostatecznych pojawiają się zwłaszcza przy pełnych obciążeniach.
Na pierwszy rzut oka wydaje się, że nie ma potrzeby równoważenia systemu z przelotowymi zaworami regulacyjnymi na odbiornikach, jako że zadaniem zaworów regulacyjnych jest dostosowywanie przepływu do wymaganego poziomu. Równoważenie hydrauliczne powinno być w związku z tym realizowane automatycznie. Niestety, nawet po najbardziej dokładnych obliczeniach okaże się, że zawory regulacyjne z wyliczonym Kvs nie są dostępne na rynku. W konsekwencji większość zaworów regulacyjnych jest przewymiarowana. Nie sposób uniknąć pełnego otwarcia zaworu w wielu sytuacjach takich, jak rozruch instalacji czy regulacja przy występowaniu dużego zakłócenia, kiedy niektóre termostaty są ustawione na wartość minimalną lub maksymalną, lub kiedy niektóre odbiorniki są niedowymiarowane.
W takich sytuacjach i przy braku zaworów równoważących w niektórych obwodach wystąpią przepływy nadmierne, wywołujące przepływy niedostateczne
w innych obwodach.


Zastosowanie pompy o zmiennych obrotach nie rozwiąże tego problemu, gdyż wszystkie przepływy zmieniać się będą proporcjonalnie do zmiany liczby jej
obrotów. Próby uniknięcia przepływów nadmiernych tą metodą po prostu zaostrzą problem z przepływami niedostatecznymi.
W zmiennoprzepływowych systemach dystrybucji „poranny rozruch” po nocnym obniżeniu (lub podwyższeniu – klimatyzacja) temperatury w pomieszczeniu) jest poważnym problemem, jako że większość zaworów regulacyjnych otwiera się całkowicie. To wywołuje przepływy nadmierne, które prowadzą do znacznych spadków ciśnienia w niektórych częściach instalacji powodujących niedostateczne zasilanie odbiorników znajdujących się w najmniej uprzywilejowanych częściach instalacji. W obwodach nieuprzywilejowanych nie będzie zapewniony niezbędny przepływ dopóty, dopóki części uprzywilejowane nie doprowadzą do osiągnięcia temperatury pomieszczeń równej wartości zadanej (pod warunkiem, że wartości zadane są rozsądnie nastawione) i ich zawory regulacyjne nie zaczną dławić. Rozruch jest więc bardzo trudny i trwa znacznie dłużej niż zakładany. Staje się przez to procesem kosztownym ze względu na zwiększone zużycie energii. Ponadto nierównomierny rozruch wpływa na sposób sterowania regulatora centralnego i powoduje, że jakakolwiek forma optymalizacji jest praktycznie niemożliwa.
W stałoprzepływowych systemach dystrybucji problem z przepływami nadmiernymi i przepływami niedostatecznymi występuje zarówno podczas rozruchu, jak i podczas normalnej pracy.
Charakterystyka zaworu regulacyjnego jest definiowana jako zależność między przepływem wody i stopniem otwarcia zaworu przy stałej różnicy ciśnień.
Dla zaworu z charakterystyką liniową przepływ wody jest proporcjonalny do stopnia otwarcia zaworu. Przy niskich i średnich obciążeniach nieliniowa charakterystyka odbiornika (rys. 5) sprawia, że nieznaczne otwarcie zaworu regulacyjnego powoduje znaczny wzrost emisji ciepła lub chłodu. W takiej sytuacji występuje ryzyko braku stabilności regulacji przy niskich obciążeniach. Problem ten może być rozwiązany przez odpowiedni dobór zaworu regulacyjnego z taką charakterystyką, która pozwoliłaby skompensować nieliniową charakterystykę chłodnicy. Wówczas emisja ciepła (chłodu) z odbiornika będzie proporcjonalna do stopnia otwarcia zaworu.
Aby w praktyce osiągnąć taką kompensację, muszą być spełnione dwa warunki:
– spadek ciśnienia na zaworze regulacyjnym musi być stały,
– przepływ projektowy musi być osiągnięty przy w pełni otwartym zaworze regulacyjnym.
Jeśli spadek ciśnienia na zaworze regulacyjnym nie jest stały lub gdy zawór jest przewymiarowany, charakterystyka zaworu jest zniekształcona i płynna regulacja może być skuteczna tylko dla dużych i średnich obciążeń.
Kiedy zawór regulacyjny zamyka się, maleje przepływ i spadek ciśnienia w odbiorniku, w rurach i elementach instalacji klimatyzacji. Różnica w spadku ciśnienia odkłada się na zaworze regulacyjnym. Ten wzrost ciśnienia zniekształca charakterystykę zaworu regulacyjnego. Stopień zniekształcenia może być scharakteryzowany poprzez autorytet zaworu regulacyjnego.
Wartość licznika jest stała i zależy wyłącznie od doboru zaworu regulacyjnego i wartości przepływu projektowanego. Mianownik odpowiada ciśnieniu dyspozycyjnemu DH dostępnemu w obiegu. Zawór równoważący zainstalowany szeregowo z wybranym zaworem regulacyjnym nie zmienia żadnego z tych dwóch parametrów i w konsekwencji nie wpływa na autorytet zaworu regulacyjnego. Zawór regulacyjny powinien być tak dobrany, aby uzyskać możliwie najwyższy autorytet.
Typowym negatywnym efektem wyboru zaworu regulacyjnego z dostępnego typoszeregu jest jego przewymiarowanie. Zawór równoważący pozwala osiągnąć przepływ projektowy, gdy zawór regulacyjny jest w pełni otwarty. Zabieg ten pozwala na uzyskanie charakterystyki zbliżonej do teoretycznej, a zatem poprawia funkcję regulacji układu (rys. 6).
Jednocześnie dzięki zastosowaniu zaworu równoważącego unika się niestabilnej, dwustawnej regulacji w obszarze małych obciążeń cieplnych. Jeśli bowiem w wymienniku występuje przepływ nadmierny (np. 300% przepływu projektowego), zawór regulacyjny musi zostać znacznie przymknięty zanim nastąpi efektywna regulacja mocy (rys. 7). W takich warunkach położenie grzybka zaworu jest bliskie zamknięcia i może nastąpić niekontrolowane zamykanie i otwieranie się zaworu.
Zawór regulacyjny przelotowy jest prawidłowo dobrany, gdy:
1) przepływ projektowy jest osiągany przy w pełni otwartym zaworze regulacyjnym, w warunkach projektowych,
2) autorytet zaworu regulacyjnego jest i pozostaje wystarczający, generalnie powyżej 0,25.
Jeżeli w układzie chłodzenia (rys. 3), wydajność pompy zasilającej odbiorniki jest większa niż przepływ w źródle, to różnica przepływów kompensowana jest przez obejście z punktu B do punktu A. Oznacza to, że w węźle A tworzy się punkt zmieszania, w którym następuje wzrost temperatury wody w instalacji z odbiornikami. Temperatura wody zasilającej odbiorniki jest zatem wyższa od temperatury wody dostarczanej ze źródła chłodu. Instalacja jest tym samym trudna w rozruchu, gdyż nie można w pełni wykorzystać mocy zainstalowanej. Próby rozwiązania tego problemu przez dostawienie nowego źródła są całkowicie nieracjonalne.
Właściwym postępowaniem jest zrównoważenie instalacji, tak aby przepływy były ograniczone do wartości projektowanych na maksymalne obciążenia. W przeciwnym razie trudności z rozruchem instalacji oraz z właściwą dystrybucją nośnika ciepła (chłodu) znajdą swoje odzwierciedlenie w zawyżeniu temperatury wody, co znacznie utrudni lub wręcz uniemożliwi uzyskanie żądanych temperatur we wszystkich częściach obiektu.
Projekt instalacji klimatyzacyjnych zależy od rodzaju zasilanych urządzeń i warunków pracy. We wszystkich przypadkach ważne są poniższe ogólne zalecenia:
1. Instalacja musi być hydraulicznie zrównoważona w warunkach projektowych.
Daje to możliwość przenoszenia w całości mocy zainstalowanej. Z tego punktu widzenia nie ma różnicy czy przyjęto regulację płynną, czy dwustawną („zamknij – otwórz”).
2. Zawory regulacyjne powinny być dobrane dokładnie
– odpowiednia charakterystyka (stałoprocentowa – EQ lub stałoprocentowa modyfikowana – EQM),
– odpowiednia wielkość – przy pełnym otwarciu zawór powinien zapewniać projektowy przepływ w obiegu w warunkach pełnego obciążenia instalacji,
– autorytet zaworu regulacyjnego nie może być mniejszy niż 0,25.
Instalacje chłodnicze są projektowane na określone obciążenia maksymalne. Jeśli pełne obciążenie nie może być osiągnięte, gdyż instalacja nie jest zrównoważona w warunkach projektowych, to wszelkie inwestycje poczynione w instalacji nie zwrócą się szybko. Zawory regulacyjne nie realizują swojej funkcji, gdyż są całkowicie otwarte, a dostarczana moc jest niedostateczna. Wtedy niezbędne jest równoważenie hydrauliczne, a nakłady inwestycyjne zazwyczaj nie przekraczają 1% całkowitych kosztów instalacji.
Równoważenie hydrauliczne wymaga odpowiednich narzędzi, skutecznych metod i przyrządów pomiaro-wych. Ręcznie nastawiane zawory równoważące STAD i STAF, a także metody równoważenia są solidnymi i prostymi środkami pozwalającymi na uzyskiwanie prawidłowych przepływów w warunkach projektowych, zapewniając zawsze możliwość sprawdzenia przepływów w celach diagnostycznych. Mogą one, gdy jest to niezbędne, współpracować z regulatorami różnicy ciśnień.


Opublikowano klimatyzacja, klimatyzator | Otagowano , , | Dodaj komentarz

belki chłodzące

Systemy klimatyzacji zaprojektowane z wykorzystaniem belek chłodzących przeżywają w obecnej chwili swoisty renesans. Rośnie liczba projektów klimatyzacji realizowanych w oparciu o te urządzenia, zarówno w krajach o klimacie podobnym do panującego w Polsce, jak i w krajach, gdzie obliczeniowe wartości zewnętrznej temperatury i wilgotności przekraczają nasze parametry obliczeniowe (Skandynawia, Portugalia, Turcja, Australia). Uniwersalność zastosowań belek chłodzących wynika w znacznej mierze z faktu, że używane obecnie materiały budowlane mają coraz lepsze parametry izolacyjne. Również producenci elektroniki biurowej i oświetlenia starają się coraz częściej zminimalizować emisję ciepła od konstruowanych urządzeń, a co za tym idzie przyczyniają się do ograniczenia dużych zysków ciepła w pomieszczeniach. Można więc powiedzieć, że parametry wejściowe stosowania belek w znacznej mierze się ujednoliciły i uzyskanie wskaźnikowych zysków ciepła rzędu 80-90 W/m2 stało się normą, a nie wyzwaniem trudnym do osiągnięcia. Z kolei wartość zysków na tym poziomie predysponuje do projektowania systemów z wykorzystaniem belek chłodzących. Sytuacja taka spowodowana jest również położeniem większego nacisku na kompleksowo pojętą energooszczędność budynku, czyli musi się ona przejawiać nie tylko w stosowaniu energooszczędnych urządzeń, ale przede wszystkim w nie dopuszczaniu do powstawania dużych zysków i strat ciepła w budynku. Właśnie dążenie do oszczędności energii przyczyniło się np. w USA w latach 80. do wzrostu popularności systemów ”podwójnej fasady”, w latach 90. do systemów podpodłogowej dystrybucji powietrza, a ostatnio do rozwoju systemów oświetleniowych opartych na elektronicznie kontrolowanych diodach świecących i wzrostu zainteresowania systemami belek chłodzących1). Jednym z aspektów tego wzrostu popularności jest opracowywanie przez producentów belek coraz bardziej wydajnych urządzeń. Rozwiązania, zwiększające wydajność chłodniczą urządzania z jednej strony oraz zmniejszające się wymagania (zyski ciepła) z drugiej, przyczyniają się do relatywnego zmniejszenia zajętej przez belkę powierzchni sufitu, a co za tym idzie łatwiejszej aranżacji, a szczególnie  zmiany aranżacji wnętrza.

 

Opublikowano klimatyzacja, klimatyzator | Otagowano , , | Dodaj komentarz

projektowanie wentylacji

Projektując instalację wentylacyjnoklimatyzacyjną projektanci przy doborze central wentylacyjnych muszą zdecydować się na sposób i rodzaj odzysku ciepła z usuwanego wentylacyjnego powietrza. Zobowiązanie takie nakłada na nich wydane w dniu 12 kwietnia 2002 roku Rozporządzenie Ministra Infrastruktury w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie, zawarte w pozycji 690 Dziennika Ustaw Nr 75. W §151.1 tego rozporządzenia znalazł się zapis: „W instalacjach wentylacji mechanicznej nawiewno-wywiewnej lub klimatyzacji o wydajności co najmniej 10 000 m3/h należy stosować urządzenia do odzyskiwania ciepła z powietrza wywiewanego” [1], który jest zgodny z Założeniami Polityki Energetycznej Polski do roku 2020 oraz Protokołem z Kyoto w zakresie gospodarowania energią. Oprócz ww. uwarunkowań prawnych, ważne jest również aby zaprojektowana instalacja wentylacji była „tania” inwestycyjnie i w czasie eksploatacji, co ma niebagatelne znaczenie dla inwestorów.

Pompa ciepła
Kolejnym urządzeniem stosowanym do odzysku energii cieplnej jest pompa ciepła. Mamy tutaj możliwość chłodzenia powietrza nawiewanego, jego ogrzewania a także osuszania w centralach przeznaczonych do obiektów basenowych. Aby proces mógł zaistnieć musimy jednak doprowadzić pewną ilość energii elektrycznej dla potrzeb sprężarki. W skład typowego układu chłodniczego pompy ciepła wchodzą:
– hermetyczna sprężarka tłokowa lub spiralna,
– parownik,
– skraplacz powietrzny czynnika chłodniczego,
– zbiornik czynnika chłodniczego z zaworem bezpieczeństwa,
– automatyka i armatura.


Rys. 10. Schemat układu chłodniczego rewersyjnej pompy ciepła [4]: 1 – sprężarka, 2 – wymiennik nawiewu, 3 – wymiennik wywiewu, 4 – termostatyczny zawór rozprężny, 5 – zawór zwrotny, 6 – zbiornik freonu, 7 – odwadniacz, 8 – wskaźnik zawilgocenia powietrza, 9 – czterodrogowy zawór elektromagnetyczny, 10 – presostat zabezpieczający sprężarkę, 11 – wymiennik do podgrzewania wody (wyposażenie dodatkowe)

W pompie ciepła czynnik chłodniczy krąży w obiegu zamkniętym pomiędzy parowaczem, a skraplaczem. Przepływając pomiędzy tymi wymiennikami zmienia swój stan skupienia z ciekłego w parowy (odbieranie ciepła), a następnie w skraplaczu przechodzi w stan ciekły oddając ciepło. Dzięki pracy sprężarki możemy pobierać ciepło ze źródła o niższej temperaturze, niż przewidziany odbiornik. Efektu tego nie możemy oczywiście uzyskać w rekuperatorach i regeneratorach omówionych wcześniej [8].
W zależności od rozmieszczenia tych elementów w centrali klimatyzacyjnej możemy uzyskać [4] różne procesy.
Chłodzenie powietrza nawiewanego – w chłodnicy następuje odparowanie czynnika chłodniczego, wskutek czego następuje ochłodzenie powietrza nawiewanego. Następnie czynnik zasysany jest przez sprężarkę, która przetłacza go do skraplacza, gdzie skrapla się. W procesie skraplania ciepło oddawane jest do powietrza wywiewanego. Skroplony czynnik przepływa dalej do zbiornika freonu, a następnie przez odwadniacz, zawór odcinający elektromagnetyczny, a następnie przez zawór rozprężny kierowany jest do chłodnicy, gdzie proces rozpoczyna się powtórnie. Do celów regulacji wydajności chłodniczej urządzenia, a także jako zabezpieczenie przed oszronieniem stosuje się, w zależności od rozwiązania, regulator ciśnienia parowania lub regulator wydajności obejściowy.

Opublikowano klimatyzacja, klimatyzator | Otagowano , , , | Dodaj komentarz

klimatyzatory Mitsubishi

Decydując się na wybór klimatyzatora, gdy szukamy dobrego sprzeętu oprócz ceny na pewno należy zwrócić uwagę na inne bardzo ważne parametry, takie jak: pobór mocy, wydajność chłodnicza, współczynniki EER i COP, hałas, czystość powietrza, opcje dodatkowe.

Klimatyzatory typu split firmy Mitsubishi Electric charakteryzują się bardzo wysoką sprawnością energetyczną – klasa A. Oznacza to, że jeden kilowat energii elektrycznej wytwarza minimum 3,2 kW chłodu – jednak dla Mitsubishi Electric to nawet 5,15 kW Wysokie współczynniki to niskie koszty eksploatacji urządzeń klimatyzacyjnych, a tym samym niskie rachunki.

Różnorodność jednostek wewnętrznych klimatyzacji (ścienne, kanałowe, kasetonowe, podstropowe, przypodłogowe, szafy) i zewnętrznych, a także ich kompaktowe wymiary stwarzają niemal nieograniczone możliwości zarówno dla aranżacji pomieszczeń, jak i wkomponowania agregatów w otoczenie na zewnątrz budynku. Sprzyja temu także długość instalacji – do 30 m dla serii M i do 120 m dla serii Mr.Slim. Ponadto urządzenia cechuje niezawodność oraz przemyślana konstrukcja ułatwiająca ich konserwację klimatyzacji.

Dodatkowo Mitsubishi Electric dba o przeszkolenie instalatorów/techników serwisu, organizując szkolenia techniczno-montażowe z zakresu klimatyzacji. Dbając o wsparcie techniczne dla swoich partnerów handlowych, zamierza publikować biuletyn techniczny zawierający opis nowatorskich rozwiązań oferowanych produktów i możliwości ich wykorzystania.

W celu zmniejszenia obciążenia akustycznego obsługiwanych pomieszczeń Mitsubishi Electric w swych klimatyzatorach kładzie duży nacisk na redukcję hałasu emitowanego przez urządzenia. W tym roku została wprowadzona seria MSZ-GE, gdzie poziom „cichej pracy” to zaledwie 19 dB przy nominalnym przepływie powietrza zgodnego z normą eurowent (idealny do sypialni). Ale to nie jedyny rodzynek w ofercie – większość modeli oscyluje w widełkach 20-29 dB (Seria M).

Co ważne, jeszcze do niedawna z klimatyzatorem wiązano jedynie funkcję chłodzenia powietrza. Obecnie technologia inverter i nowe czynniki chłodnicze pozwalają na coraz efektywniejsze wykorzystywanie jako pompa ciepła. Oznacza to, że tym samym urządzeniem można chłodzić powietrze (latem) i ogrzewać (zimą i tzw. okresach przejściowych). W przypadku klimatyzatorów Mitsubishi Electric w tegorocznej ofercie grzanie do temp. zewnętrznej -15°C jest już standardem, pojawiają się modele grzejące do -20°C (agregaty MUZ-FD_VAH lub Power Inverter), a nawet do -25°G (agregaty serii MUZ-FD_VABH lub Zubadan).

Szczegóły techniczne:

  • Cichsze urządzenia techniczne
  • Wysoka energooszczędnosć
  • Odświeżający strumień powietrza z relaksującym efektem świeżej bryzy
  • 12-godzinny timer w pilocie zdalnego sterowania
  • Duża dopuszczalna długość przewodów chłodniczych

Podstawowe zalety produktu:

  • Zdrowe powietrze
    • Funkcja usuwania nieprzyjemnych zapachów
    • Filtr przeciwpleśniowy
  • Energooszczędność i ekologia
    • System z Inverterem
    • Czynnik chłodniczy R410A
  • Komfort
    • Odświeżający strumień powietrza z relaksującym efektem świeżej bryzy
    • Tryb supercichy
    • Tryb wysokiej wydajności
    • Automatyczna regulacja kierunku strumienia powietrza w pionie
    • Tryb gorącego startu
    • Automatyczny restart
  • Wygoda obsługi
    • 12-godzinny timer
    • Przyjazny użytkownikowi pilot zdalnego sterowania na podczerwień
  • Łatwa instalacja i konserwacja
    • Maksymalna długość przewodów chłodniczych: 15 m
    • Zdejmowany, nadający się do mycia panel

Mitsubishi Electric jako jedyny producent klimatyzacji proponuje kontrolę temperatury w pomieszczeniu przy pomocy specjalnego czujnika „i-see” (dostępny w jednostce ściennej MSZ-FD oraz kasetonowej PLA). Czujnik reagując na obszary o podwyższonej temperaturze w pomieszczeniu, tam właśnie kieruje strumień chłodnego powietrza. W ten sposób zapobiega nierównomiernemu rozkładowi temperatur w pomieszczeniu, co daje także duże zyski energetyczne (w funkcji chłodzenia do 15%, grzania do 30%).

Większość jednostek klimatyzacji ma w standardzie lub w opcji specjalne filtry oczyszczające powietrze z kurzu, pyłków, alergenów. Specjalny filtr PlasmaDuo (dotyczy MSZ-FD) to najnowocześniejsze oczyszczenie powietrza – nie tylko je oczyszcza, ale także usuwa nieprzyjemne zapachy. Ponadto specjalny filtr pozwala zwalczać pleśń, ograniczając rozwój jej zarodników. Niektóre jednostki mają także możliwość doprowadzenia świeżego powietrza do pomieszczeń.

Ciekawym rozwiązaniem dla jednostek kasetonowych PLA jest możliwość blokowania nawiewu każdej z czterech żaluzji, co pozwala optymalnie rozprowadzić powietrze w pomieszczeniu. Ponadto urządzenie wyposażono w maskownicę automatycznie opuszczaną do 4 m, co pozwala na prostą konserwację.

Szczegóły techniczne:

  • Łatwa instalacja w miejscu panelu sufitowego 60×60
  • Praca w trybach chłodzenia i ogrzewania przy temperaturze na zewnątrz do -10ºC
  • Długość przewodów chłodniczych do 30m
  • Maksymalna różnica poziomów do 20 m
  • Wyjątkowo kompaktowe urządzenia zewnętrzne ułatwiające instalację
  • 24-godzinny timer włączająco/wyłączający

Podstawowe zalety produktu:

  • Zdrowe powietrze
    • Filtr antyalergiczny CZ-SA11P (opcjonalny)
    • Funkcja usuwania przykrych zapachów
  • Energooszczędność i ekologia
    • System Inverter o maksymalnej wydajności
  • Komfort
    • Tryb supercichy
    • Tryb dużej mocy
    • Automatyczna regulacja strumienia kierunku powietrza w pionie
    • Tryb gorącego startu
    • 24-godzinny timer włączająco/wyłączający
    • Automatyczny restart po awarii zasilania
  • Łatwa obsługa
    • Ergonomiczny pilot na podczerwień
  • Łatwa instalacja i konserwacja
    • Zdejmowany, zmywalny panel urządzenia wewnętrznego
    • Dostęp serwisowy do urządzenia zewnętrznego przez górny panel
Opublikowano klimatyzacja, klimatyzator | Otagowano , , | Dodaj komentarz